橡膠的原料種類介紹及應用方面




天然橡膠是由橡樹收割而來.橡樹乳漿是由橡樹皮及樹心中間一層細軟組織內溢出,經過處理後所凝結之膠質固體,目前有三、四種植物可大量生產橡膠。




NR---天然橡膠---
加工性及物理性能優秀、價格變化很大、但缺乏耐油性、耐熱性、耐臭氧性。
普通廣用於輪胎、鞋類、橡膠管、橡膠皮帶.....等。橡膠輥輪則適用於無須耐熱性、耐油性而希望價格低廉之場合。 


SBR---合成橡膠---丁苯橡膠
性質與NR相似、用途相同、全世界最廣泛使用的合成橡膠就是 SBR,是用苯乙烯與丁二烯的共聚物。SBR 大部份是透過共混天然橡膠與丁二烯橡膠,用於輪胎業上。SBR 在缺乏炭黑強化下,機械強度差,但是加上炭黑能補強提高其機械強度。SBR 的缺陷是低耐潤滑油性,且不適合在戶外、UV與臭氧中使用,原因在於高分子共聚物的主鏈中的雙鍵容易受到破壞,造成橡膠老化。
普通具有耐酮類、酯類等極性溶劑之特徵。 


NBR---合成橡膠---丁腈橡膠

通常有幾種名稱,布納橡膠 (Bunan)、丁腈橡膠(NBR)。

為一耐油性合成橡膠、俗稱HYCAR、與CR廣用於印刷輥輪。

耐熱性、耐磨損性極優、製紙業、染色業、紡織業用橡膠輥輪亦廣泛使用。耐油性良好與否視其丙烯睛含有量多寡而定。

NBR 不具備耐氣候與耐臭氧功能。有些特殊配方可改善這個缺陷,或使用 NBR/PVC 共混配方,就會具備絕佳的耐氣候、耐臭氧、與耐燃油的性質。

缺點為JIS-A25度以下難以製造。且不耐酮類、酯類等溶劑。 


CR---合成橡膠---氯丁二烯橡膠
機械強度、耐磨損性及彈性非常優秀、且具適合之耐油性、耐藥品性、耐熱性及耐臭氧性。
從高硬度製鐵用輥輪到超低硬度印刷輥輪、廣泛使用於一般工業用橡膠緄輥輪及各種橡膠製品。 


IIR---合成橡膠--- 丁基橡膠
耐極性溶劑及耐熱性、耐藥品性、但缺乏耐油性及彈性、加工性非常差、硫化困難、通常用於汽車內胎類。
橡膠輥輪則使用於耐極性溶劑之印刷輥輪與一般工業用耐熱橡膠緄輪。 


EPDM---合成橡膠--- 乙烯丙烯橡膠
耐油性、耐磨損性、機械強度不佳、但耐酮類、酯類等極行溶劑非常優秀。
因耐熱性及耐藥品性良好、因此廣泛用於塗佈、表面處理及印刷用輥輪與耐熱性、耐藥品性的工業用輥輪。
性質近似IIR、但機械強度、耐磨損性、彈性及加工性優於IIR。另外耐臭氧性極佳是此類橡膠最大的特徵。 


CSM---合成橡膠-
俗稱海波龍--耐熱性、耐藥品性、耐臭氧性、耐磨損性極佳、但價格稍為昂貴及加工困難為其缺點。
廣泛用於耐藥品性及耐臭氧性的橡膠製品。 


SI---合成橡膠---
有固態矽膠及液態矽膠兩種、液態矽膠又分為縮合型與加成型兩種。
耐熱溫度230度以內、耐熱性僅次於FPM、耐寒性亦屬最高、因具有不黏著性特點、也具備出色的電絕緣屬性
因此PE押出貼合輥輪、PVC、PP膠布壓花輥輪及膠帶導引輥輪廣泛被使用。其他熱封輥輪及上漿輥輪亦可使用。
其最大缺點為機械強度弱及價格昂貴。 


FKM---合成橡膠---氟化橡膠
俗稱VITON也就是氟化橡膠、耐熱性、耐油性、耐藥品性極優越、為所有合成橡膠之冠、號稱橡膠王、價格非常昂貴、除特殊用途橡膠製品外、很少使用、一般使用於迫緊、油封、○型環及膜片等。 


PU---合成橡膠---
學名為POLY URETHANE 機械性質、耐磨損性、耐油性及耐溶劑性非常優秀。但耐熱性及耐鹼性不佳。
一般採用液體注入成型法製造的物性最佳、廣泛使用於製鐵、製紙、印刷等工業。 


BR---合成橡膠---
彈性及耐磨損性非常優越、但抗張強度、伸長率、耐熱性、耐油性、耐溶劑及耐藥品性不佳。
使用時須配合其他橡膠一起混合、調整物性。 

ACM---合成橡膠---聚丙烯酸脂
壓克力橡膠。耐油及耐熱性優秀、但其他物性皆不佳、通常使用於須耐高溫及耐油性的油封與迫緊。