橡膠真空熱壓成型是一種將橡膠材料加熱並放入模具中，然後通過建立真空來形成所需形狀的製程。這種製程通常用於製造複雜形狀和細節的橡膠製品，例如車輛密封件、電子器件的襯墊、醫療器械等。
以下是橡膠真空成型的一般步驟：
1.模具設計： 首先，製造者需要設計並製作一個模具，這個模具應該與最終橡膠製品的形狀和尺寸相匹配。
2.材料準備： 使用適當的橡膠材料，通常是橡膠片或橡膠片料。這些材料需要根據特定的配方進行混煉，以確保它們擁有所需的物理性質。
3.加熱材料： 將橡膠材料放進模具進行加熱，使其變得柔軟並有彈性。這通常是在特定的溫度和時間內進行，以確保橡膠能夠填充模具並保持所需形狀。
4.橡膠材料放置在模具中： 加熱的橡膠材料被放置在事先準備好的模具中，模具的形狀應與最終橡膠製品的形狀相匹配。
5.建立真空： 一旦橡膠材料位於模具中，將建立真空。這可通過真空泵或其他真空裝置實現。建立真空的目的是將橡膠完全填充模具，同時去除空氣，從而達到更好的 形狀和表面質量。
6.加硫和固化： 當橡膠材料被加硫塑形後，模具會固化橡膠，使其保持所需的形狀。這一步通常需要一些時間，具體時間取決於使用的橡膠材料和製程條件。
7.打開模具和去除製品： 一旦橡膠製品固化，模具會被打開，並從中取出成品。成品可能需要進一步的後處理，例如去除毛邊或進行表面處理。
橡膠真空成型的優勢在於它可以製造複雜形狀的橡膠製品，同時還能確保製品具有高度的一致性和精確性。
