選擇橡膠材質時，建議從使用環境、性能需求、法規與成本這幾個面向來評估。下面用實務角度幫你系統性整理👇
一、先確認使用條件（最重要）
請先回答這些問題：
工作溫度範圍？
低溫（<-30°C）
常溫
高溫（>120°C、>200°C）
接觸哪些介質？
油類（礦物油、液壓油、燃油）
水 / 蒸氣
酸、鹼、溶劑
戶外（紫外線、臭氧）
機械需求？
密封（O-ring、油封）
耐磨 / 抗撕裂
高彈性 / 高回彈
抗壓縮永久變形（Compression Set）
二、常見橡膠材質比較（快速選型表）
| 材質 | 主要特性 | 適合用途 | 不適合 |
|---|---|---|---|
| NR 天然橡膠 | 高彈性 | 輪胎、避震 | 油、臭氧 |
| NBR 丁腈橡膠 | 耐油佳、成本低 | 油封、O-ring | 高溫、臭氧 |
| HNBR | 耐熱耐油升級版 | 汽車、工業密封 | 成本較高 |
| EPDM | 耐候、耐臭氧、耐水 | 戶外、防水 | 油類 |
| SBR | 性能均衡、便宜 | 輪胎、工業用品 | 油、老化 |
| CR 氯丁橡膠 | 耐候、耐油中等 | 電線、工業件 | 強溶劑 |
| 矽膠 | 耐高低溫 | 食品、醫療 | 耐磨差 |
| FKM (Viton) | 耐高溫、耐化學 | 高階密封 | 價格高 |
三、依應用快速建議
🔹 密封件（O-ring / 油封）
油類 + 常溫 → NBR
高溫 / 化學品 → FKM
戶外 / 水蒸氣 → EPDM
🔹 戶外 / 耐候需求
長期日曬 → EPDM、CR
抗臭氧 → EPDM、矽膠
四、是否有法規或特殊要求？
食品級 / 醫療 → 矽膠（FDA）
阻燃 → CR、特殊配方橡膠
